nûçe

Materyalên kompozît hemî bi fîberên xurtkirî û materyalek plastîk ve têne hev kirin. Rola rezînê di materyalên kompozît de pir girîng e. Hilbijartina rezînê rêzek parametreyên pêvajoyê yên taybetmendî, hin taybetmendiyên mekanîkî û fonksiyonel (taybetmendiyên germî, şewatbarbûn, berxwedana jîngehê, hwd.) diyar dike, taybetmendiyên rezînê jî faktorek sereke ne di têgihîştina taybetmendiyên mekanîkî yên materyalên kompozît de. Dema ku rezîn tê hilbijartin, pencereya ku rêza pêvajo û taybetmendiyên kompozîtê diyar dike bixweber tê destnîşankirin. Rezîna termoset ji ber çêkirina wê ya baş celebek rezînê ye ku bi gelemperî ji bo kompozîtên matrîksa rezînê tê bikar anîn. Rezînên termoset di germahiya odeyê de hema hema bi tevahî şile an nîv-hişk in, û ji hêla konseptî ve ew bêtir dişibin monomerên ku rezîna termoplastîk pêk tînin ji rezîna termoplastîk di rewşa dawîn de. Berî ku rezînên termoset werin sax kirin, ew dikarin bi şeklên cûrbecûr werin hilberandin, lê gava ku bi karanîna ajanên saxkirinê, destpêker an germê werin sax kirin, ew dîsa nikarin werin şekil kirin ji ber ku girêdanên kîmyewî di dema saxkirinê de çêdibin, molekulên piçûk vediguherin polîmerên hişk ên sê-alî yên bi giraniya molekulî ya bilindtir.

Gelek cureyên rezînên termoset hene, ku bi gelemperî rezînên fenolîk têne bikar anîn,rezînên epoksî, rezînên bis-hesp, rezînên vînîl, rezînên fenolîk, û hwd.

(1) Rezîna fenolîk rezînek germosetîv a zû ye ku xwedî zeliqînek baş, berxwedana germê ya baş û taybetmendiyên dielektrîk piştî saxkirinê ye, û taybetmendiyên wê yên berbiçav taybetmendiyên agirkujiyê yên hêja, rêjeya berdana germê ya nizm, dendika dûmanê ya nizm, û şewitandin in. Gaza ku tê berdan kêmtir jehrîn e. Pêvajoyîbûn baş e, û pêkhateyên materyalên kompozît dikarin bi pêvajoyên qalibkirin, pêçandin, danîna bi destan, sprekirin û pultrusion werin çêkirin. Hejmareke mezin ji materyalên kompozît ên li ser bingeha rezîna fenolîk di materyalên xemilandina hundirîn a balafirên sivîl de têne bikar anîn.

(2)Rezîna epoksîmatrîkseke rezînê ya destpêkê ye ku di avahiyên balafiran de tê bikar anîn. Ew bi cûrbecûr materyalan tê xuyang kirin. Ajanên saxkirinê û lezkerên cûda dikarin rêjeya germahiya saxkirinê ji germahiya odeyê heta 180 ℃ bi dest bixin; taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên bilindtir hene; Cureyê lihevhatina fîberê baş; berxwedana germ û şilbûnê; hişkbûna hêja; çêkirina wê ya hêja (veşartina baş, vîskozîteya rezînê ya nerm, şilavbûna baş, bandfirehiya zextkirî, hwd.); ji bo qalibkirina hev-saxkirina giştî ya pêkhateyên mezin guncan e; erzan. Pêvajoya qalibkirina baş û hişkbûna berbiçav a rezîna epoksî dihêle ku ew di matrîksa rezînê ya materyalên kompozît ên pêşkeftî de cihekî girîng bigire.

(3)Rezîna vînîlwekî yek ji rezînên hêja yên li hember korozyonê berxwedêr tê nasîn. Ew dikare li hember piraniya asîd, alkalî, çareseriyên xwê û medyayên çareserker ên bihêz li ber xwe bide. Ew bi berfirehî di çêkirina kaxezê, pîşesaziya kîmyewî, elektronîk, petrol, depo û veguhastinê, parastina jîngehê, keştî, Pîşesaziya Ronahîkirina Otomotîvê de tê bikar anîn. Ew xwedan taybetmendiyên rezîna polîester a netêrbûyî û epoksî ye, ji ber vê yekê hem taybetmendiyên mekanîkî yên hêja yên rezîna epoksî û hem jî performansa pêvajoyê ya baş a polîester a netêrbûyî ye. Ji bilî berxwedana korozyonê ya berbiçav, ev celeb rezîn xwedan berxwedana germê ya baş e. Ew celebê standard, celebê germahiya bilind, celebê berxwedana agir, celebê berxwedana bandorê û cûrbecûrên din vedihewîne. Bikaranîna rezîna vînîl di plastîka bi fîberê xurtkirî (FRP) de bi giranî li ser danîna bi destan e, nemaze di serîlêdanên dijî-korozyonê de. Bi pêşkeftina SMC re, serîlêdana wê di vî warî de jî pir berbiçav e.

(4) Rezîna bismaleimide ya guhertî (wekî rezîna bismaleimide tê binavkirin) ji bo pêkanîna pêdiviyên balafirên şer ên nû ji bo matrîksa rezîna kompozît tê pêşxistin. Ev hewcedarî ev in: pêkhateyên mezin û profîlên tevlihev di 130 ℃ de Çêkirina pêkhateyan, hwd. Li gorî rezîna epoksî, rezîna Shuangma bi giranî bi berxwedana şilbûn û germahiyê ya bilind û germahiya xebitandinê ya bilind tê xuyang kirin; dezavantaja wê ev e ku çêkirin ne bi qasî rezîna epoksî baş e, û germahiya saxkirinê bilind e (saxkirin li jor 185 ℃), û germahiyek 200 ℃ hewce dike. An jî ji bo demek dirêj di germahiyek li jor 200 ℃ de.
(5) Rezîna ester a siyanûr (qing diacoustic) xwedî sabîta dîelektrîk a nizm (2.8~3.2) û tangenta windabûna dîelektrîk a pir piçûk (0.002~0.008), germahiya veguherîna cama bilind (240~290℃), piçûkbûna kêm, vegirtina kêm a şilbûnê, taybetmendiyên mekanîkî û taybetmendiyên girêdanê yên hêja, û hwd., û xwedan teknolojiya hilberînê ya dişibihe rezîna epoksî ye.
Niha, rezînên siyanatê bi giranî di sê aliyan de têne bikar anîn: panelên çerxeya çapkirî ji bo materyalên dîjîtal û frekanseke bilind-lez, materyalên avahiyê yên veguherînerên pêlên performansa bilind û materyalên kompozît ên avahiyê yên performansa bilind ji bo hewavaniyê.

Bi gotineke hêsan, performansa rezîna epoksî ne tenê bi şert û mercên sentezê ve girêdayî ye, lê di heman demê de bi giranî bi avahiya molekulî ve girêdayî ye. Koma glîsîdîl di rezîna epoksî de beşek nerm e, ku dikare vîskozîteya rezînê kêm bike û performansa pêvajoyê baştir bike, lê di heman demê de berxwedana germê ya rezîna saxkirî kêm bike. Rêbazên sereke ji bo baştirkirina taybetmendiyên germî û mekanîkî yên rezînên epoksî yên saxkirî giraniya molekulî ya kêm û pirfonksiyonalîzekirin e da ku dendika girêdana xaçerê zêde bike û avahiyên hişk danasîn. Bê guman, danasîna avahiyek hişk dibe sedema kêmbûna çareserbûnê û zêdebûna vîskozîteyê, ku dibe sedema kêmbûna performansa pêvajoya rezîna epoksî. Meriv çawa berxwedana germahiyê ya pergala rezîna epoksî baştir dike aliyek pir girîng e. Ji perspektîfa rezîn û ajanta saxkirinê ve, komên fonksiyonel çiqas zêdetir bin, dendika girêdana xaçerê jî ewqas mezintir dibe. Tg çiqas bilindtir be. Operasyona taybetî: Rezîna epoksî ya pirfonksiyonel an ajanta saxkirinê bikar bînin, rezîna epoksî ya paqijiya bilind bikar bînin. Rêbaza ku bi gelemperî tê bikar anîn ev e ku rêjeyek diyarkirî ya rezîna epoksî ya o-methyl acetaldehyde li pergala saxkirinê zêde bikin, ku bandorek baş û lêçûnek kêm heye. Giraniya molekulî ya navînî çiqas mezintir be, belavbûna giraniya molekulî ewqas tengtir dibe, û Tg ewqas bilindtir e. Operasyona taybetî: Rezînek epoksî ya pirfonksiyonel an ajanek saxkirinê an rêbazên din ên bi belavkirina giraniya molekulî ya nisbeten yekreng bikar bînin.

Wekî matrîkseke rezînê ya performansa bilind ku wekî matrîkseke kompozît tê bikar anîn, taybetmendiyên wê yên cûrbecûr, wekî pêvajoyîbûn, taybetmendiyên termofîzîkî û taybetmendiyên mekanîkî, divê hewcedariyên sepanên pratîkî bicîh bînin. Çêkirina matrîksa rezînê çareseriya di çareserkeran de, vîskozîteya helandinê (şilbûn) û guhertinên vîskozîteyê, û guhertinên dema jelê bi germahiyê re (pencereya pêvajoyê) vedihewîne. Pêkhateya formulasyona rezînê û hilbijartina germahiya reaksiyonê kînetîka reaksiyona kîmyewî (rêjeya saxkirinê), taybetmendiyên reolojîk ên kîmyewî (vîskozîtî-germahî li hember demê), û termodînamîk a reaksiyona kîmyewî (ekzotermîk) diyar dike. Pêvajoyên cûda ji bo vîskozîteya rezînê hewcedariyên cûda hene. Bi gelemperî, ji bo pêvajoya pêçandinê, vîskozîteya rezînê bi gelemperî li dora 500cPs ye; ji bo pêvajoya pultrusionê, vîskozîteya rezînê li dora 800~1200cPs ye; ji bo pêvajoya danasîna valahiyê, vîskozîteya rezînê bi gelemperî li dora 300cPs ye, û pêvajoya RTM dikare bilindtir be, lê bi gelemperî, ew ê ji 800cPs derbas nebe; Ji bo pêvajoya prepreg, pêdivî ye ku vîskozîtî nisbeten bilind be, bi gelemperî li dora 30000~50000cPs. Bê guman, ev pêdiviyên vîskozîtî bi taybetmendiyên pêvajoyê, alav û materyalan ve girêdayî ne, û ne statîk in. Bi gelemperî, her ku germahî zêde dibe, vîskozîteya rezînê di rêza germahiya nizm de kêm dibe; lêbelê, her ku germahî zêde dibe, reaksiyona saxkirina rezînê jî, ji hêla kînetîk ve, germahî pêşve diçe. Rêjeya reaksiyonê ji bo her zêdebûna 10℃ du qat dibe, û ev nêzîkbûn hîn jî ji bo texmînkirina dema ku vîskozîteya pergalek rezînê ya reaktîf digihîje xalek vîskozîteya krîtîk a diyarkirî kêrhatî ye. Mînakî, ji bo pergalek rezînê bi vîskozîteya 200cPs li 100℃ 50 hûrdem digire ku vîskozîteya xwe bigihîne 1000cPs, wê hingê dema ku ji bo heman pergala rezînê hewce ye ku vîskozîteya xwe ya destpêkê ji kêmtir ji 200cPs bigihîne 1000cPs li 110℃ nêzîkî 25 hûrdeman e. Hilbijartina parametreyên pêvajoyê divê vîskozîtî û dema jelbûnê bi tevahî li ber çavan bigire. Bo nimûne, di pêvajoya danasîna valahiyê de, pêdivî ye ku meriv piştrast bike ku vîskozîteya di germahiya xebitandinê de di nav rêza vîskozîteya ku ji hêla pêvajoyê ve tê xwestin de ye, û temenê pot pot rezînê di vê germahiyê de divê têra xwe dirêj be da ku rezîn were hinartin. Bi kurtasî, hilbijartina celebê rezînê di pêvajoya derzîkirinê de divê xala jel, dema dagirtinê û germahiya materyalê li ber çavan bigire. Pêvajoyên din jî rewşek dişibin hev hene.

Di pêvajoya qalibkirinê de, mezinahî û şeklê perçeyê (qalibê), celebê xurtkirinê, û parametreyên pêvajoyê rêjeya veguhastina germê û pêvajoya veguhastina girseyî ya pêvajoyê diyar dikin. Rezîn germahiya ekzotermîk sax dike, ku ji hêla avakirina girêdanên kîmyewî ve çêdibe. Her ku girêdanên kîmyewî di yekîneya qebareyê de di yekîneya demê de bêtir çêbibin, ew qas enerjî bêtir tê berdan. Koefîsyentên veguhastina germê yên rezîn û polîmerên wan bi gelemperî pir kêm in. Rêjeya rakirina germê di dema polîmerîzasyonê de nikare bi rêjeya çêbûna germê re li hev bike. Ev mîqdarên zêde yên germê dibin sedema ku reaksiyonên kîmyewî bi rêjeyek zûtir pêşve biçin, ku di encamê de bêtir Ev reaksiyona xwe-lezgîn dê di dawiyê de bibe sedema têkçûna stresê an xirabûna perçeyê. Ev di çêkirina perçeyên kompozît ên qalindahiya mezin de bêtir diyar e, û bi taybetî girîng e ku rêça pêvajoya saxkirinê were çêtir kirin. Pirsgirêka "zêdebûna germahiyê" ya herêmî ku ji ber rêjeya ekzotermîk a bilind a saxkirina prepreg çêdibe, û cûdahiya rewşê (wek cûdahiya germahiyê) di navbera pencereya pêvajoya gerdûnî û pencereya pêvajoya herêmî de hemî ji ber ka meriv çawa pêvajoya saxkirinê kontrol dike ne. "Yekrengiya germahiyê" di perçeyê de (bi taybetî di rêça stûriya perçeyê de), ji bo bidestxistina "yekrengiya germahiyê" bi rêzkirina (an sepandina) hin "teknolojiyên yekîneyê" di "sîstema çêkirinê" de ve girêdayî ye. Ji bo perçeyên zirav, ji ber ku mîqdarek mezin ji germê dê li hawîrdorê belav bibe, germahî hêdî hêdî bilind dibe, û carinan perçe bi tevahî sax nabe. Di vê demê de, germahiya alîkar hewce ye ku were sepandin da ku reaksiyona girêdana xaçerê, ango germkirina domdar, temam bibe.

Teknolojiya çêkirina materyalên kompozît ên ne-otoklav bi teknolojiya çêkirina otoklavê ya kevneşopî re têkildar e. Bi berfirehî, her rêbaza çêkirina materyalên kompozît ku alavên otoklavê bikar nayîne dikare wekî teknolojiya çêkirina ne-otoklavê were binavkirin. . Heta niha, sepandina teknolojiya qalibkirina ne-otoklavê di qada hewavaniyê de bi giranî rêgezên jêrîn vedihewîne: teknolojiya prepreg a ne-otoklavê, teknolojiya qalibkirina şilavê, teknolojiya qalibkirina pêçandina prepregê, teknolojiya saxkirina mîkropêlê, teknolojiya saxkirina tîrêjên elektronê, Teknolojiya çêkirina şilava zexta hevseng. Di nav van teknolojiyan de, teknolojiya prepreg a OoA (Outof Autoclave) nêzîktirê pêvajoya çêkirina otoklavê ya kevneşopî ye, û xwedan rêzek fireh ji bingehên pêvajoya danîna destan û danîna otomatîk e, ji ber vê yekê ew wekî qumaşek ne-tevn tê hesibandin ku îhtîmal e ku di pîvanek mezin de were pêkanîn. Teknolojiya çêkirina otoklavê. Sedemek girîng a karanîna otoklavê ji bo perçeyên kompozît ên performansa bilind ev e ku zextek têr li ser prepregê peyda bike, ji zexta buhara her gazê di dema saxkirinê de mezintir, da ku pêşî li çêbûna poran bigire, û ev zehmetiya sereke ya OoA prepreg e ku pêdivî ye ku teknoloji derbas bike. Ji bo nirxandina kalîteya prepreg a OoA û pêvajoya qalibkirina wê krîterek girîng e ku gelo porozîteya parçeyê di bin zexta valahiyê de dikare were kontrol kirin û performansa wê dikare bigihîje performansa laminatê ya bi otoklav hatiye saxkirin.

Pêşxistina teknolojiya prepreg a OoA pêşî ji pêşxistina rezînê dest pê kir. Di pêşxistina rezînên ji bo prepregên OoA de sê xalên sereke hene: yek ji wan kontrolkirina porozîteya perçeyên qalibkirî ye, wek mînak bikaranîna rezînên ku bi reaksiyona zêdekirinê hatine hişkkirin da ku madeyên bêserûber di reaksiyona hişkkirinê de kêm bikin; ya duyemîn baştirkirina performansa rezînên hişkkirî ye da ku taybetmendiyên rezînê yên ku ji hêla pêvajoya otoklavkirinê ve têne çêkirin, di nav de taybetmendiyên germî û taybetmendiyên mekanîkî; ya sêyemîn jî ew e ku meriv piştrast bike ku prepreg xwedan çêkirinek baş e, wek mînak piştrastkirina ku rezîn dikare di bin gradyana zexta atmosferîk de biherike, piştrastkirina ku temenê wê yê vîskozîteyê dirêj e û germahiya odeyê ya têrker a derveyî dema, û hwd. Hilberînerên materyalên xav lêkolîn û pêşkeftina materyalan li gorî hewcedariyên sêwirana taybetî û rêbazên pêvajoyê dikin. Rêwerzên sereke divê ev bin: baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî, zêdekirina dema derveyî, kêmkirina germahiya hişkkirinê, û baştirkirina berxwedana şilbûn û germê. Hin ji van başkirinên performansê nakok in, wek mînak hişkbûna bilind û hişkkirina germahiya nizm. Pêdivî ye ku hûn xalek hevsengiyê bibînin û bi berfirehî bifikirin!

Ji bilî pêşxistina rezînê, rêbaza çêkirina prepregê pêşxistina sepandina preprega OoA jî pêş dixe. Lêkolînê girîngiya kanalên valahiyê yên prepregê ji bo çêkirina laminatên sifir-porozîteyê dît. Lêkolînên paşê nîşan dan ku prepregên nîv-impregnkirî dikarin bi bandor permeabilîteya gazê baştir bikin. Prepregên OoA bi rezînê nîv-impregnkirî ne, û fîberên hişk wekî kanal ji bo gaza derxistinê têne bikar anîn. Gaz û madeyên firal ên ku di saxkirina parçeyê de beşdar in dikarin bi rêya kanalên wusa werin derxistin ku porozîteya parçeya dawîn <1% be.
Pêvajoya kîsikkirina valahiyê girêdayî pêvajoya çêkirina ne-otoklav (OoA) ye. Bi kurtasî, ew pêvajoyek qalibkirinê ye ku hilberê di navbera qalib û kîsika valahiyê de digire, û bi vakûmkirinê zextê li hilberê dike da ku hilberê kompakttir û taybetmendiyên mekanîkî çêtir bike. Pêvajoya sereke ya çêkirinê ev e.

Pêşî, maddeyek berdanê an qumaşek berdanê li ser qalibê danînê (an pelê cam) tê danîn. Prepreg li gorî standarda prepregê ya ku tê bikar anîn tê kontrol kirin, bi giranî di nav de dendika rûyê, naveroka rezînê, madeya bêhnfireh û agahdariyên din ên prepregê. Prepregê li gorî mezinahiyê bibirrin. Dema birînê, bala xwe bidin rêça fîberan. Bi gelemperî, pêdivî ye ku jihevketina rêça fîberan ji 1° kêmtir be. Her yekîneya valakirinê hejmar bikin û hejmara prepregê tomar bikin. Dema danîna qatan, divê qat li gorî rêza danînê ya ku li ser pelê qeydkirina danînê hewce ye werin danîn, û fîlma PE an kaxeza berdanê divê li gorî rêça fîberan were girêdan, û bilbilên hewayê divê li gorî rêça fîberan werin şopandin. Xurdemenî prepregê belav dike û bi qasî ku pêkan e diqelişe da ku hewaya di navbera qatan de were rakirin. Dema danînê, carinan pêdivî ye ku prepreg werin hevgirtin, ku divê li gorî rêça fîberê werin hevgirtin. Di pêvajoya hevgirtinê de, divê hevgirtin û hevgirtin kêmtir were bidestxistin, û divê dirûnên hevgirtinê yên her qatê bi hev ve werin girêdan. Bi gelemperî, valahiya splicingê ya prepreg-a yekalî wiha ye. 1 mm; prepreg-a pêçayî tenê destûr tê dayîn ku bi hev ve girêdayî be, ne bi hev ve girêdayî be, û firehiya hevvekirinê 10~15 mm ye. Piştre, bala xwe bidin pêş-kompîkirina valahiyê, û qalindahiya pêş-pompkirinê li gorî hewcedariyên cûda diguhere. Armanc ew e ku hewaya di layupê de asê maye û madeyên bêvolat ên di prepregê de were derxistin da ku kalîteya navxweyî ya pêkhateyê were misoger kirin. Dûv re danîna materyalên alîkar û kîsikên valahiyê hene. Morkirin û saxkirina kîsikê: Şerta dawîn ew e ku hewa neçe. Nîşe: Cihê ku pir caran hewa lê diherike, movika sealant e.

Em jî hilberîninrovinga rasterast a fîberglassê,doşekên ji fîberglassê, tora fîberglassê, ûrovinga ji fîberglassê hatî hunandin.

Paqij bûn :

Hejmara telefonê:+8615823184699

Hejmara telefonê: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com